Come evitare che il mobile di stoccaggio di bambù venga infestato da insetti o muffe?

Nella fase di pretrattamento delle materie prime, il bambù deve sottoporsi a un rigoroso processo di carbonizzazione idrotermale ad alta temperatura. Questo processo dura 8-12 ore ad alta temperatura di 135-150 ℃ e una pressione di 0,6-0,8 MPA e decompone completamente l'emicellulosa e la lignina nel bambù attraverso la pirolisi del vapore. Questo processo non solo elimina le sostanze biologicamente attive come le uova di insetti e le spore di muffa, ma converte anche lo zucchero all'interno del bambù in una struttura carbonizzata stabile, tagliando fondamentalmente la fonte nutritiva per la crescita di insetti e muffe. Il contenuto di umidità del bambù trattato in questo modo è stabilizzato al 7%-9%e la densità è aumentata a 1,25 g/cm³, formando una consistenza densa simile al legno di sandalo e il tasso di assorbimento dell'umidità è ridotto al di sotto del 3%, che è significativamente inferiore all'umidità critica per la crescita dello stampo.
In termini di ottimizzazione del processo strutturale, il Armadio di stoccaggio di bambù Adotta una tecnologia di laminazione incrociata a cinque strati e i pezzi di bambù carbonizzati sono disposti verticalmente e in modo incrociato a 0 °/90 ° e una scheda composita è formata da pressione calda ad alta frequenza. Questa struttura consente allo strato di fibra di formare una "barriera a griglia tridimensionale" di distruggere il percorso di decadimento lineare del matrice. I dati sperimentali mostrano che la scheda trattata da questo processo ha il massimo livello di prestazioni anti-insetto dello standard ASTM D3345 e la resistenza alla flessione è aumentata a 125 MPa, che impedisce effettivamente l'accumulo di acqua negli spazi causati dalla deformazione strutturale. Tutte le articolazioni sono sigillate con silicone di grado alimentare e la precisione del taglio laser a livello di millimetro viene utilizzata per ottenere un divario articolare inferiore a 0,1 mm, eliminando la penetrazione dell'umidità.
Il sistema di protezione della superficie comprende tre strati protettivi: lo strato inferiore è un rivestimento aceto di bambù nano permeabile, che contiene acido acetico e composti fenolici che possono penetrare 3-5 mm nel materiale di bambù per formare un ambiente antibatterico ad ampio spettro; Lo strato medio utilizza la vernice modificata in poliuretano a base d'acqua, che forma uno strato di film continuo attraverso una reazione di reticolazione e la resistenza all'acqua raggiunge GB/T 1733-93 Standard 240 ore senza vesciche; La superficie è rivestita con olio di cera in legno naturale, che chiude i micropori del materiale di bambù attraverso l'azione capillare e l'angolo di contatto della superficie può raggiungere 110 °, ottenendo un effetto idrofobo e anti-fouling.
La guida scientifica di manutenzione giornaliera raccomanda agli utenti di controllare l'umidità ambientale nell'intervallo del 40%-60%e che possono essere collocati i sacchetti di carbone di bambù sensibili all'umidità. Durante la pulizia, utilizzare un detergente per piante debolmente acido con un pH di 6,5-7,5 per evitare di danneggiare lo strato di protezione della superficie. Se il gabinetto si trova in un ambiente ad alta umidità per lungo tempo (come le aree costiere), si consiglia di utilizzare un dispositivo di asciugatura a infrarossi (sotto i 40 ° C) per disumidificare delicatamente il mobile per 2 ore ogni 6 mesi. Se si trova la muffa locale, usa prima una spazzola morbida per rimuovere il micelio della superficie, quindi utilizzare alcol medico al 75% e un panno in microfibra per pulirlo in una direzione e infine una speciale pasta di riparazione di bambù (contenente ingredienti del fotocatalizzatore di biossido di nano in titanio) per gli ingredienti della fotocatalizzazione.